产品描述：

  高真空钨丝烧结炉是一款具有高性能、智能化的实验设备。本设备炉体采用双层不锈钢水冷结构，并经抛光处理，采用钨网加热，选用金属隔热屏，最主要是内部不含碳，避免了碳的污染问题，是一种供实验科学研究或工业生产用的超高温高真空电炉。广泛应用于无机材料、高温合金材料、高纯陶瓷烧结成、透明陶瓷材料、半导体材料在高真空或保护气氛中的淬火、退火、高温钎焊、烧结等，是生产及科研单位实验、测试的理想产品。

产品特性：

  高温均匀：采用钨丝加热器，加热速度快，温度控制准确，能够使加热区温度达到1500℃以上，且温度均匀，保证产品质量。
  稳定性好：采用真空容器防止氧化、腐蚀，大大提高了设备的使用寿命，而且能够稳定控制加热温度，满足不同工艺要求。
  加热效率高：钨丝加热器转化率高，能够将电能快速转化为热能，提高了加热效率，并且可以节省能源。
  操作简便：配备了智能控制系统，操作简单方便，提高了生产效率。

技术参数：

  设备形式：上开盖

  加热形式：钨电阻加热

  加热功率：50KW±10%（具体以实际为准）

  工作尺寸：Φ100～Φ500、高度100～600(可根据客户需求定制)

  最高温度：2300℃

  极限真空度：5.0*10^-3Pa (空炉、冷态、经净化)

  控温精度：±1℃

  控温仪表：昆仑通态液晶触摸屏+宇电控温表

  控制方式：PLC自动/手动联锁保护控制

  控温方式：钨铼热电偶、红外测温仪

  保护气氛：氩气、高纯氮气，压力≤0.03MPa（可调）

结构组成：

  设备主要由炉体、炉盖、托盘及物料台、加热电极、加热与保温及测温系统、真空系统、水冷系统、控制系统等组成。

设备结构特征：

  炉体为双层水冷结构，内、外壁均采用304材质，并经镜面抛光，表面光滑，有利于缩短抽气时间，且便于清洁，炉壳中间通水冷却，确保炉壁温度低于60℃。炉体的侧部安设有水冷电极。炉体设有真空抽气接口、电极接口、充气接口等。

  炉盖为双层水冷结构，内、外壁均采用304材质，表面光滑，有利于缩短抽气时间，且便于清洁，中间通水冷却，炉盖上设有观察窗、排气接口等。

托盘及物料台：

  托盘上设有物料支撑系统，物料放置在支撑系统上。

加热与保温系统：

  加热器采用高纯钨网，保温屏采用多层钨钼反射屏，由里向外分别是多层高纯钨屏、多层高纯钼屏、多层高温不锈钢屏材料组成隔热屏保温结构，组合成封闭式的空间，因此，工作区温度均匀，热量散失少。保温屏固定在不锈钢框架上，围绕在加热室外侧布置，以保证对工件迅速而均匀地加热。

注：可根据要求定制炉膛尺寸，其他特殊要求订货时请说明。